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Common faults and troubleshooting methods of Telansen high-pressure airless spraying machine

From:Shanghai Telansen Coating Machinery Co., LtdViews:702

The faults of high-pressure airless spraying machines can be generally divided into two categories: air circuit system faults and paint system faults. When faults occur, blind disassembly should be avoided. Analysis and troubleshooting should be carried out step by step according to the table below. Before troubleshooting, the pressure should be removed and the inlet ball valve should be closed.

序号

故障现象

故障原因

排除方法、如有疑问来电咨询15901655366

 

 

 

1

 

喷涂机使用中出现换向无力,流量小。


进气量不够。

1) 检查气源压力是否达到要求?(0.6~0.8MPa

2) 空压机规格以及气源管路通径是否达到规定要求?(排量应不小于1.2立方/min,管路通径应不小20mm

3) 各管路接头是否拧紧?

4) 进气开关是否开启到最大位置?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

喷涂机发出呼呼声,喷涂压力不足、雾化不好。

1) 滑块及滑板磨损严重,接触面不平行,密封不好,有部分空气直接排走,气缸进气量减少,活塞推力减小引起喷涂压力不足。

 

2) 滑块长期使用后变形。气流不能将滑块压附在滑块上,产生漏气。

3) 气缸中O型橡胶密封圈磨损,该部位窜气,导致气压不足。

1) 拆下配气块及滑块,将金相砂纸放在平板上,滑块或滑板反扣在砂纸上,双手平稳推磨,擦干净,可用红印油或红丹粉检查平面度。如果两接触面有均匀的红印油,说明已磨平,否则按上述方法再次进行推磨。磨平后在滑板上以及滑块内腔上清洁的20#机油,按原样装配好。

 

 

2) 拆下配气块及滑块,用砂布仔细砂磨滑块,直至与换向活塞配合灵活自如。滑块型腔抹上清洁的20#机油。

 

3) 将气缸上下盖与气缸的连接螺栓完全旋下,打开气缸,更换破损的O型密封圈并在气缸内壁上涂抹清洁的20#机油。

 

 

 

 



4) 进气滤芯被异物堵塞,气路不畅,导致进气量不足。

4) 清洗或更换进气滤芯。

 

 

 

 

 

3

喷涂机启动后不动,一股气流从上观察螺塞小孔或下观察螺塞孔不停的窜出。

 

 

换向活塞上的O型密封圈外沿处垫有异物,换向活塞上、下腔窜气。

 

 

 

拆下配气板及换向活塞上盖,取出换向活塞,更换破损的O型密封圈、用压缩空气吹净换向活塞孔,在内壁及O型密封圈上涂抹清洁的20#机油,按原样装配好。

 

 

 

4

喷涂机启动后不动,始终有股气流从消音器窜出。

1) 换向滑块停在中间死点位置。

2) 气缸活塞O型圈损坏。

3) 配气活塞杆M8螺帽掉了。

1) 拆下进气盖螺丝,推动换向活塞使其离开死点位置。

2) 更换气缸活塞O型圈并在气缸内壁上涂抹清洁的20#机油。

3) M8螺帽重新拧紧。

 

 

 

 

5

喷涂中突然压力减小,雾化不好,涂料呈线型射线喷出甚至无涂料喷出,而气动泵仍正常工作。

1) 涂料吸入口被堵。

2) 各阀口处有异物将阀芯垫起。

3) 柱塞阀体上方弹簧折断。

4) 各高压阀口产生“气蚀”。

5) 柱塞阀体体处V型密封圈磨损。

1) 将吸入口处清除干净。

2) 清除各阀口处的异物。

蓄压器内滤网清洗。

3) 更换弹簧。

 

4) 更换吸入阀体、柱塞阀体、放泄阀体或钢球。

5) 更换柱塞阀体处V型密封圈。

 

 

 

6

关闭放泄阀和喷枪后,气动马达仍在有规律的往复运动。

1) 柱塞阀体处V型密封圈磨损。

 

2) 柱塞阀、吸入阀、放泄阀等各高压阀口损坏。

1) 更换柱塞阀体处V型圈。

注意:V型密封圈应按拆卸前的数量及方向成组更换。

2)更换柱塞阀体、吸入阀体、放泄阀体或钢球。

 

7

工作时泵座油杯内有涂料。

泵座内的V型密封圈磨损。

更换泵座内的V型密封圈。

注意:V型密封圈应按拆卸前的数量及方向成组更换。

总的来讲:故障的排除应一步一步地进行,先假设一部分正常,另一部分可能有问题,检查您认为有问题的部位,如果没有问题,再检查另一部分,直到将故障排除为止。